临朐水泥电线杆的质量控制措施有哪些？

水泥电线杆的质量控制措施主要包括以下几个方面：

一、材料选用

1. 水泥应选用符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》标准的产品，具备良好的抗压强度和化学稳定性。

2. 砂子应选用颗粒均匀、具有良好的压实性和粘结性的天然砂子，同时要考虑到砂子的清洁度和含水率。

3. 石子的选用应注意其质量要求，抗压强度要达到标准，并且不含有有害气体。

二、生产工艺控制

1. 混凝土生产：必须根据技术部门确定的施工配合比进行严格配料，并定期对配合比的执行情况进行检查和监督；严格按照生产工艺规定操作，确保混凝土搅拌时间，保证混凝土和易性等性能参数。

2. 钢筋制作与安装：预应力钢丝需进行调直下料，编组后按照误差分开使用，以保证骨架中钢丝下料误差在允许范围内；选择适合的镦头工艺确保镦头质量，从而严格保证成型骨架的质量达到标准要求。

3. 模具准备与使用：开模具前需清理模具口和内剩余的水泥渣，并涂擦模具油；模具使用后需进行清理和维护，以确保下次使用的准确性。

4. 生产过程监控：包括搅拌、喂料、离心、蒸养等各个环节，都需要严格按照规定的时间和操作要求进行，以确保产品质量。

三、出厂质量检测

1. 检测电杆是否有合缝漏浆、露筋、壁厚不符合国标要求、杆长不符合国标要求、环形或纵向裂纹以及标志不符合国标要求等问题，对于存在这些问题的电杆应进行报废处理或修补合格后出厂。

2. 保养期不足的电杆严禁出厂，以确保其在使用过程中的稳定性和耐久性。

四、其他控制措施

1. 对于预应力混凝土电杆，还需要特别注意控制混凝土保护层的厚度，通过选用合适尺寸的架立圈、改善操作方式等措施来确保保护层厚度符合相关要求。

2. 提高混凝土电杆的耐久性，通过采取防腐蚀、防碳化、防钢筋锈蚀等措施来延长电杆的使用寿命。

水泥电线杆的质量控制措施涉及材料选用、生产工艺控制、出厂质量检测以及其他相关控制措施等多个方面，需要综合考虑并严格执行各项标准和要求，以确保水泥电线杆的质量和安全性。